探傷是勘探金屬資料或部件內(nèi)部的裂紋或缺點。
　　常用的探傷辦法有：X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、浸透探傷（上色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等辦法。
　　咱們這兒側(cè)重介紹的是物理探傷，物理探傷即是不發(fā)作化學改變的情況下進行無損探傷。而在不損壞工件或原資料作業(yè)狀態(tài)的前提下，對被查驗部件的外表和內(nèi)部質(zhì)量進行查看的一種測驗手法咱們稱為無損探傷。
　　X射線探傷即是使用x射線穿透物體進行內(nèi)部查看的的一種探傷辦法。遇見缺點（面積型缺點對比有效），射線能量會發(fā)作削弱，這么底片上就會成像，類似咱們照相的底片。在觀片燈下就可以調(diào)查了。
　　超聲波探傷是使用超聲能透入金屬資料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊際發(fā)作反射的特點來查看零件缺點的一種辦法，當超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺點與零件底面時就分別發(fā)作反射波來，在熒光屏上構(gòu)成脈沖波形，依據(jù)這些脈沖波形來判別缺點方位和大小。
　　射線探傷和超聲波探傷是兩種最常用的查看內(nèi)部缺點的辦法。
　　超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈敏便利、效率高，對人體無害等優(yōu)點；缺點是對作業(yè)外表請求滑潤、請求富有經(jīng)驗的查驗人員才干區(qū)分缺點品種、對缺點沒有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件查驗。
　　磁粉探傷是：當工件磁化時，若工件外表有缺點存在，因為缺點處的磁阻增大而發(fā)作漏磁，構(gòu)成部分磁場，磁粉便在此處顯現(xiàn)缺點的形狀和方位，然后判別缺點的存在。磁芬探傷按工件磁化方向的不一樣，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。按選用磁化電流的不一樣可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和溝通磁化法。按探傷所選用磁粉的制造不一樣，可分為干粉法和濕粉法。
　　磁粉探傷設備簡單、操作簡單、查驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁資料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的外表或近外表的缺點；它適于薄壁件或焊縫外表裂紋的查驗，也能顯露出必定深度和大小的未焊透缺點；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺點。
　　渦流探傷是使用電磁感應原理，檢測導電構(gòu)件外表和近外表缺點的一種探傷辦法。其原理是用激磁線圈使導電構(gòu)件內(nèi)發(fā)作渦流量，借助勘探線圈測定渦電流的改變量，然后取得構(gòu)件缺點的有關信息。公司網(wǎng)址：m.yuchemicals.com